enquiries@icemakerchina.com    +8618026219032
Cont

Ai întrebări?

+8618026219032

Blast Chiller și sistem de congelare tunel IQF

Blast Chiller și sistem de congelare tunel IQF

Soluție industrială de congelare rapidă-pentru produse acvatice și procesarea alimentelor Pe măsură ce lanțurile globale de aprovizionare cu alimente evoluează către standarde mai înalte de siguranță, consecvență și eficiență, tehnologia de congelare în tunel a devenit o infrastructură de bază în producția modernă de alimente congelate. Permite reducerea rapidă a temperaturii, minimizarea formării cristalelor de gheață și păstrarea structurii celulare, texturii și integrității nutriționale a produselor alimentare. Congelatoarele industriale și sistemele de răcire rapidă CBFI sunt proiectate pentru funcționare continuă de-capacitate mare în procesarea fructelor de mare, producția de carne, mesele gata-de consumat{-și în mediul de bucătărie centrală.
Trimite anchetă

Introducerea Produsului

1. Prezentare generală a sistemului: Arhitectură de congelare industrială continuă

Sistemul de congelare tunel CBFI este proiectat în jurul unui proces continuu de înghețare bazat pe{0}}conveior, asigurând un debit stabil și o calitate uniformă a produsului în condiții de producție-la scară largă.

Etapele principale ale procesului:

Pre{0}}răcire pregătire
Produsele sunt aranjate uniform pe plasă sau tăvi din oțel inoxidabil pentru a asigura o distribuție uniformă a fluxului de aer și pentru a evita efectele de stivuire.

Zona de congelare rapida
Circulația aerului forțat-de viteză-înaltă extrage rapid căldura prin fluxul de aer multi-direcțional, realizând o reducere a temperaturii centrale la sub -18 grade într-un ciclu controlat.

Stabilizare și descărcare
Produsele ies într-o zonă cu temperatură-tampon pentru a minimiza șocul termic înainte de ambalare sau de transfer la depozitare la rece.


2. Proiectare tehnică de bază

2.1 Sistem de circulație a aerului de înaltă-eficiență

Structura axială a fluxului de aer cu mai multe-ventilatoare

Distribuție uniformă a aerului rece pe lățimea transportorului

Calea optimizată a fluxului de aer pentru a reduce zonele moarte termice

Consistență stabilă la îngheț în condiții de încărcare completă

2.2 Sistem de refrigerare cu temperatură joasă-

Unitate de compresor de calitate-industrială (opțiuni de tip semi-ermetic sau șurub)

Interval de temperatură de funcționare:-35 grade până la -40 grade

Proiectat pentru cicluri de producție continue 24/7

Performanță stabilă în medii cu umiditate ridicată și procesare a fructelor de mare

2.3 Control inteligent al benzii transportoare

Sistem de transport cu viteză-variabilă (controlat-frecvenței)

Timp de rezidență la congelare reglabil în funcție de grosimea produsului

Complet sincronizat cu sarcina frigorifică pentru optimizarea energiei

2.4 Design structural de gradul de igienă-

Suprafețele de contact-pentru alimente din oțel inoxidabil SUS304 / SUS316L

Structură internă netedă pentru a preveni acumularea reziduurilor

Design de podea optimizat cu drenaj-pentru o curățare ușoară

Dispoziție de inginerie sanitară compatibilă HACCP-


3. Avantaje tehnice cheie

3.1 Conservarea calității produsului

Înghețarea rapidă minimizează creșterea cristalelor de gheață, păstrând:

Integritatea structurii celulare

Reținerea umidității produsului

Textura naturală și stabilitatea aromei

3.2 Producție continuă de-înaltă capacitate

Potrivit pentru liniile de producție de alimente congelate la scară{0}industrială

Funcționare stabilă în condiții de încărcare continuă

Sprijină integrarea cu sistemele de procesare din amonte și de ambalare din aval

3.3 Proiectarea sistemului eficient-energetic

Eficiență optimizată a schimbului de căldură prin dinamica controlată a fluxului de aer

Frecvența de cicluri reduse a compresorului în condiții de sarcină parțială

Costuri energetice operaționale mai mici-pe termen lung pe tonă de produs

3.4 Fiabilitatea operațională

Sistem de monitorizare a temperaturii cu mai multe-senzori

Controlul-în timp real al stabilității curbei de îngheț

Alarma automată și detectarea defecțiunilor pentru parametrii cheie de refrigerare


4. Scenarii de aplicare

Industria de prelucrare a fructelor de mare

Pește întreg, file, creveți, crustacee congelare rapidă

Pre-înghețare înainte de exportul logisticii lanțului de frig

Prelucrare carne si pasare

Cârnați, porții de carne de vită, produse din pui congelare IQF

Menținerea integrității texturii după decongelare

Producție alimentară gata-să-mănânce

Galuste, produse de panificatie, preparate

Integrare standardizată a liniilor de congelare-înaltă

Bucătării centrale și fabrici de produse alimentare

Suport continuu de producție în loturi

Integrare cu sisteme automate de ambalare și depozitare


5. Valoarea sistemului pentru utilizatorii industriali

Sistemul de congelare tunel CBFI nu este doar o unitate de refrigerare, ci o componentă de bază a infrastructurii pentru producția modernă de alimente congelate.

Acesta permite:

Calitate stabilă a produselor în producția pe scară largă-

Pierderi reduse prin îngheț și pierderi prin picurare în timpul dezghețării

Debit mai mare de producție cu aport controlat de forță de muncă

O mai bună conformitate cu standardele internaționale de siguranță alimentară


Concluzie

Odată cu creșterea cererii globale pentru producția standardizată de alimente congelate, tehnologia de congelare în tunel a devenit o parte critică a infrastructurii industriale de procesare a alimentelor.

Sistemele de congelare tunel CBFI IQF oferă o soluție scalabilă, stabilă și bazată pe inginerie-pentru întreprinderile care doresc să treacă de la congelarea bazată pe loturi-la producție industrială continuă.

2  4

Tag-uri populare: Blast Chiller și sistem de congelare cu tunel IQF, China, producător, fabrică, preț, cumpărare

Trimite anchetă

(0/10)

clearall