În domeniul alimentelor congelate, porumbul, ca ingredient popular, are un impact direct asupra performanței pieței produselor finite datorită calității procesării sale. Cu toate acestea, metodele tradiționale de procesare au multe blocaje:
1. Pierderea gustului și a nutrienților: Congelarea rapidă convențională utilizează adesea congelarea în lot, ceea ce duce la formarea de cristale mari de gheață în umiditatea internă a porumbului, distrugerea structurii celulare și pierderea texturii și a nutrienților după dezghețare;
2. Eficiență scăzută a producției: procesele de sortare manuală și de congelare în loturi sunt greoaie, iar capacitatea zilnică de procesare a unei singure linii de producție este mai mică de 5 tone, ceea ce face dificilă satisfacerea nevoilor-pe scară largă ale supermarketurilor și lanțurilor de catering;
3. Calitate instabilă: Bazarea pe operarea manuală poate duce cu ușurință la erori de control al temperaturii, cu o rată de calificare a produsului de doar 70% -80% și o rată de returnare ridicată.
Congelator tunel CBFI: descoperire tehnologică și reinginerie de proces
Sistemul de congelare rapidă continuă de tip tunel CBFI realizează optimizarea completă a procesului de procesare a porumbului prin inovarea procesului și integrarea echipamentelor. Următoarele sunt componentele sale de bază și punctele importante tehnologice:
1. Etapa de preprocesare: Controlul precis al fundației de calitate
• Peeling și curățare complet automate: echipat cu brațe robotizate cu mai multe-canale și sistem de pulverizare de-înaltă presiune, poate finaliza decojirea, îndepărtarea rădăcinilor și curățarea porumbului în 3 minute, cu o rată de curățenie de 99,5%;
• Gătit cu abur și răcire rapidă: Folosind gătirea cu control precis al temperaturii la 70 de grade (durata de 12 minute) pentru a vă asigura că porumbul se înmoaie și nu se lipește. Apoi, temperatura este coborâtă la 15 grade în decurs de 10 minute printr-un tunel răcit cu apă-pentru a evita poluarea secundară.
2. Miez de congelare rapidă în stil tunel: tehnologie de congelare la nivel de microsecunde
• -Mediu cu temperatură ultra-scăzută de 35 de grade: sistemul de circulație a aerului rece în tunel adoptă tehnologia de refrigerare în cascadă, iar temperatura poate fi stabilizată la -35 de grade până la -40 de grade, care este cu peste 15 grade mai mică decât echipamentul tradițional de congelare rapidă;
• Bandă transportoare continuă: porumbul trece prin tunel cu o viteză uniformă într-o formă plată cu un singur strat-(viteza de transport 0,5-1m/min), asigurând că fiecare porumb are un timp de contact echilibrat cu aerul rece;
• Tehnologia de control al cristalelor de gheață: Prin ajustarea inteligentă a vitezei vântului și a gradientului de temperatură, dimensiunea particulelor de cristal de apă este controlată sub 5 μm, reducând rata de rupere a celulelor și păstrând zahărul și vitaminele din celulele de porumb.
3. Post-procesare și monitorizare inteligentă
• Sortare și ambalare automată: Porumbul congelat este transportat automat în zona de sortare, unde un sistem de recunoaștere vizuală elimină produsele defecte și un braț robotizat completează cântărirea cantitativă și ambalarea în vid;
• Urmărirea completă a datelor procesului: Înregistrați curba temperaturii, timpul de procesare și alți parametri ai fiecărui lot de produse prin intermediul platformei Internet of Things, generați rapoarte electronice de calitate și realizați managementul trasabilității.
În comparație cu congelarea tradițională în loturi, cele trei avantaje esențiale ale sistemului CBFI sunt:
1. Descoperirea rapidă a stratului de suprarăcire: Controlul precis al vitezei fluxului de aer în interiorul tunelului formează rapid o „înveliș de gheață” pe suprafața porumbului, împiedicând căldura să conducă spre interior și scurtând timpul de congelare la 18 minute;
2. Uniformitatea câmpului de temperatură: Designul plăcii de ghidare a aerului cu mai multe-strat asigură o acoperire de 360 de grade a aerului rece, cu o diferență de temperatură mai mică de 2 grade în zona centrală, evitând supraînghețarea sau dezghețarea locală;
3. Gestionarea inteligentă a energiei: Unitatea de compresor cu frecvență variabilă și sistemul de recuperare a căldurii reziduale realizează un consum de energie frigorifică de mai puțin de 0,8 kWh per tonă de produs, ceea ce este cu 20% mai bun decât standardul național.
Tehnologia de congelare rapidă conduce la modernizarea pieței de alimente preambalate
1. Standardizarea proceselor promovează extinderea categoriei: Prin controlul precis al temperaturii și producția continuă, tehnologia de congelare în tunel poate fi extinsă la categorii segmentate precum porumb dulce și porumb glutinos, satisfacând cerințele consumatorilor regionali;
2. Tehnologia dă putere barierelor competitive pentru întreprinderi: companiile de vârf își reduc dependența de munca manuală prin dispozitive inteligente și transferă resursele către cercetarea produselor și construirea mărcii;
3. Revoluția calității orientată spre consumator: Odată cu creșterea cererii pentru o alimentație sănătoasă, produsele alimentare pre-ambalate, care pot păstra nutriția și gustul, devin competitivitatea de bază a supermarketurilor și canalelor de catering.
Tag-uri populare: Mașină de congelare rapidă tip tunel pentru porumb congelat rapid, China, producător, fabrică, preț, cumpărare
