1. Performanța capacității și stabilitatea producției
1) Design continuu cu randament ridicat
Capacitate nominala de productie:30 de tone / 24 de ore
Funcționare stabilă proiectată pentru încărcare industrială continuă
Fluctuație de ieșire:Mai puțin sau egal cu ±2% în condiții standard de funcționare
Sistemul este optimizat pentru funcționare neîntreruptă în medii centralizate de alimentare cu gheață în care consecvența este esențială.
2) Ingineria stabilității procesului
Sistemul de producere a gheții este conceput pentru a menține:
Formarea uniformă a gheții tubului
Control stabil ciclului de congelare
Rata redusă de fragmentare a gheții în timpul descărcării
Acest lucru asigură o geometrie consistentă a gheții, potrivită pentru lanțul de frig din aval și aplicațiile de servicii alimentare.
2. Eficiența energetică și controlul costurilor ciclului de viață
1) Arhitectură cu consum redus de energie
Sistemul adoptă un design optimizat de refrigerare și schimb de căldură, realizând:
Economii de energie de aproximativ20%–30% în comparație cu sistemele convenționale de gheață cu tuburi
Reducerea anuală estimată a costului energiei electrice:40.000–60.000 RMB (în funcție de tarif și profilul de încărcare)
2) Optimizarea costurilor de operare pe termen lung
Factorii cheie de control al costurilor includ:
Fluctuație redusă a sarcinii compresorului prin logica de ciclu controlat
Eficiență îmbunătățită a schimbătorului de căldură
Uzură mecanică redusă datorită procesului de înghețare stabil
Acest lucru are ca rezultat reducerea costului total al ciclului de viață, mai degrabă decât optimizarea inițială a CAPEX.
3. Fiabilitate mecanică și proiectare de întreținere
1) Durabilitatea componentelor de grad industrial-
Componentele de bază, cum ar fi matrițele pentru gheață și ansamblurile de evaporator sunt proiectate pentru:
Durata de viață a8+ ani în condiții standard de funcționare
Rezistență ridicată la oboseala ciclică termică
Risc de deformare redus în condiții de funcționare continuă
2) Structura de optimizare a întreținerii
Aspect modular al componentelor pentru service simplificat
Timp de nefuncționare redus în timpul ciclurilor de întreținere
Consum mai mic de piese de schimb pe termen lung{0}}funcționare
Sistemul este optimizat pentru mediile industriale în care timpul de nefuncționare afectează direct continuitatea lanțului de aprovizionare.
4. Siguranța alimentelor și proiectarea conformității
Sistemul este construit cu respectarea-alimentare ca cerință principală:
Componente-de contact cu alimente:Materiale conform-FDA (sau standarde internaționale echivalente)
Proiectarea sistemului de apă cu buclă închisă-pentru a reduce riscul de contaminare
Sistem automat de drenaj pentru a preveni stagnarea apei
Aspect structural igienic aliniat cu principiile HACCP
Acest lucru asigură adecvarea pentru aplicațiile cu gheață comestibilă pe piețele reglementate.
5. Caracteristici funcționale ale sistemului
1) Precizia controlului temperaturii
Stabilitatea temperaturii de funcționare:Interval de control ±0,5 grade
Asigură formarea uniformă a gheții și consistența structurală
Reduce fisurarea stresului intern în timpul producției de gheață
2) Capacitate de extindere modulară
Arhitectură de sistem scalabilă
Sprijină extinderea viitoare a capacității prin module paralele
Potrivit pentru strategii de investiții în faze
3) Operare și monitorizare inteligente
Sistem de detectare a defecțiunilor și avertizare timpurie
Monitorizarea parametrilor operaționali în timp real
Suport simplificat pentru decizia de întreținere
6. Scenarii de aplicare
1) Lanțuri de aprovizionare de catering comercial
Aprovizionare centralizată cu gheață pentru grupuri hoteliere
Lanț de restaurante (pot fierbinte, fructe de mare, sisteme de băuturi)
Centre-de distribuție de catering la scară largă
2) Sisteme logistice pentru lanțul rece
Pre-răcirea depozitelor frigorifice
Stabilizarea temperaturii în timpul transportului
Alimentare cu gheață tampon pentru centrele de distribuție
3) Pescuit și prelucrare a fructelor de mare
Conservarea capturii proaspete
Suport de răcire a instalației de procesare
Tranziția lanțului de frig de la port la logistica interioară
4) Divertisment comercial și vânzare cu amănuntul
Baruri și sisteme de băuturi
Parcuri tematice și locuri de divertisment
Aprovizionare cu gheață cu amănuntul de-volum mare
7. Parametrii tehnici
| Articol | Caietul de sarcini |
|---|---|
| Capacitatea de producție | 30 de tone / 24 de ore |
| Putere totală | 131,4 kW (220 V) |
| Consumul de apă pentru producerea gheții | 31,5 tone/zi |
| Consumul de apă de răcire | 19,92 tone/zi |
| Greutate operațională | 9000 kg |
| Dimensiuni | 2500 × 2250 × 6090 mm |
8. Poziționarea inginerească
Mașina de gheață cu tuburi CBFI 30T este poziționată ca aunitate de producție industrială continuă de gheață, concentrându-se pe:
Capacitate stabilă de producție cu ciclu lung-
Consum previzibil de energie sub sarcină
Arhitectură de întreținere modulară
Design conform-preparat pentru alimente-
Este conceput pentru întreprinderile care au nevoieinfrastructură centralizată fiabilă de aprovizionare cu gheață, mai degrabă decât producția intermitentă de gheață la scară mică-.
| Specificații pentru mașina de gheață cu tub: | ||
| Conditii de munca | Alimentare electrică | 380V/50Hz/3P/220V/60Hz/3P/460V/60Hz/3P |
| Calea de răcire | Răcire cu apă/răcire cu aer | |
| Max. Temp. ambiantă. | +45 grad | |
| Temp. apă de alimentare | +23 grade până la 18 grade | |
| Temp. condensator | +40 grad | |
Tag-uri populare: Mașină de gheață cu tuburi CBFI 30 T/D







