Capacitatea de răcire a echipamentului de refrigerare este direct legată de condițiile de funcționare ale sistemului. Pentru compresoare a căror structură, viteză și tip de refrigerant au fost determinate, producția lor de răcire și consumul de energie vor suferi modificări semnificative, cu modificări ale condițiilor de operare și în gestionarea operațională.
1, relația dintre capacitatea de răcire și consumul de energie
Influența temperaturii de evaporare: Pe măsură ce temperatura de evaporare scade, raportul de compresie al compresorului va crește, ceea ce duce la o creștere a consumului de energie pe unitatea de răcire. Mai exact, pentru fiecare scădere de 1 grad a temperaturii de evaporare, consumul de energie crește cu 3% -4%. Prin urmare, pentru a economisi energie electrică și pentru a crește umiditatea relativă a camerei la rece, diferența de temperatură de evaporare ar trebui să fie redusă cât mai mult posibil, iar temperatura de evaporare ar trebui să crească.
Impactul temperaturii condensului: o creștere a temperaturii condensului duce, de asemenea, la o creștere a raportului de compresie a compresorului, crescând astfel consumul de energie pe unitatea de răcire. În intervalul de temperatură a condensului de 25 de grade -40 grad, pentru fiecare creștere de 1 grad, consumul de energie va crește cu aproximativ 3,2%.
Influența stratului de ulei pe suprafața schimbului de căldură: Când suprafețele de schimb de căldură ale condensatorului și evaporatorului sunt acoperite de stratul de ulei, aceasta va provoca o creștere a temperaturii condensului și o scădere a temperaturii evaporării, reducând astfel capacitatea de răcire și creșterea puterii de putere consum. De exemplu, dacă există un {{0}}. Strat de ulei gros de 1 mm pe suprafața interioară a condensatorului, va provoca o scădere de 16,6% a capacității de răcire a compresorului și o creștere de 12,4% a consumului de energie; În mod similar, dacă există un strat de ulei gros de 0,1 mm pe suprafața interioară a evaporatorului, pentru a menține cerințele predeterminate de temperatură scăzută, temperatura de evaporare va scădea cu 2,5 grade, iar consumul de energie va crește cu 9,7%.
Impactul acumulării de aer: acumularea de aer în condensator poate provoca o creștere a presiunii de condensare, crescând astfel consumul de energie. Când presiunea parțială a gazelor care nu sunt condensabile atinge 1,96 × 10 ^ 5pa, consumul de energie al compresorului va crește cu 18%.
Impactul scării: Dacă există o scară de 1,5 mm pe peretele tubului condensatorului, acesta va determina creșterea temperaturii condensului cu 2,8 grade și consumul de energie va crește cu 9,7%.
Influența stratului de îngheț: Dacă suprafața evaporatorului este acoperită cu un strat de strat de îngheț, coeficientul său de transfer de căldură va fi redus. Mai ales când se formează îngheț pe suprafața exterioară a tuburilor însorite, nu numai că crește rezistența la transferul de căldură, dar face dificilă fluxul de aer între aripioare, reducând astfel coeficientul de transfer de căldură și zona de disipare a căldurii la suprafață. Când temperatura interioară este sub gradul 0 și diferența de temperatură pe ambele părți ale grupului de tuburi evaporatoare este de 10 grade, coeficientul de transfer de căldură al evaporatorului va scădea la aproximativ 70% din înghețarea după o lună de funcționare.
Impactul supraîncălzirii: gazul aspirat de compresor este permis să aibă un anumit grad de supraîncălzire, dar atunci când supraîncălzirea este prea mare, volumul specific al gazului aspirat va crește, ceea ce duce la o scădere a capacității de răcire și la o creștere în consumul de energie.
Tratamentul de decongelare a compresorului: Când compresorul se dezgheță, dacă supapa de aspirație este oprită rapid pentru a reduce capacitatea de răcire scăzută, va crește relativ consumul de energie.
2, Măsuri de economisire a energiei pentru operarea de refrigerare
Pentru a îmbunătăți eficiența economică a sistemelor de refrigerare, este necesar să se consolideze funcționarea și gestionarea echipamentelor de refrigerare și să ia măsuri eficiente de economisire a energiei.
Consolidarea gestionării funcționării echipamentelor: Stabilirea unui sistem de gestionare a energiei electrice și statistici de consum de unități pentru a facilita evaluarea cotelor de energie electrică și consum de materiale. În același timp, trebuie adăugate instrumente și dispozitive de măsurare necesare pentru a efectua lucrări de economisire a energiei și transformare tehnologică.
Controlați și reglați corect alimentarea lichidă a sistemului: Evitați apariția umidității excesive și supraîncălzirea în aspirația compresorului pentru a asigura funcționarea stabilă a sistemului și pentru a reduce consumul de energie.
Selectați în mod rezonabil numărul de compresoare în funcțiune: Se potrivesc capacitatea de răcire corespunzătoare în funcție de sarcina termică a sistemului pentru a reduce consumul de energie inutil.
Reglați numărul de ventilatoare de funcționare și pompe de apă: Reglați numărul de ventilatoare de funcționare și pompe de apă în mod corespunzător în funcție de cerințele procesului și modificări ale temperaturii externe pentru a optimiza consumul de energie.
Întreținerea regulată a echipamentelor: scurgeți în mod regulat uleiul, aerul, dezghețarea și eliminarea scării pentru a menține o bună eficiență de transfer de căldură a echipamentului și pentru a evita consumul crescut de energie cauzat de presiunea ridicată de condensare și presiunea scăzută de evaporare.
Îmbunătățirea calității apei: prin îmbunătățirea calității apei pentru a încetini scalarea și a îmbunătăți eficiența condensului condensatorului, temperatura condensului și consumul de energie pot fi reduse.
Optimizați factorul de încărcare a motorului: Când factorul de încărcare al motorului echipamentului de refrigerare este sub 0. 4, motorul poate fi schimbat de la conexiune la y pentru a îmbunătăți factorul de putere și este necesar ca conexiunile △ și Y să poată automat automat Comutați pentru a vă adapta la diferite condiții de încărcare.
Adoptați funcționarea automată de control: încercați să utilizați operația de control automat în loc de funcționare manuală pentru a obține o funcționare optimă a sistemului de refrigerare. Acest lucru nu numai că poate îmbunătăți stabilitatea și fiabilitatea sistemului, dar poate economisi și electricitate.
În rezumat, prin consolidarea gestionării operațiunii a echipamentelor de refrigerare, adoptarea unor măsuri eficiente de economisire a energiei și îmbunătățirea condițiilor de muncă ale echipamentelor, beneficiile economice ale sistemelor de refrigerare pot fi îmbunătățite semnificativ și consumul de energie poate fi redus
