1, Experienta in proiectarea constructiilor de sisteme frigorifice
Importanța proiectării conductelor
1. Când sistemul funcționează normal, o cantitate mică de ulei va continua să iasă din compresor împreună cu evacuarea. Când designul circuitului sistemului este bun, acest ulei se va întoarce la compresor;
2. Dacă există prea mult ulei în sistem, acesta va avea un impact negativ asupra eficienței condensatorului și evaporatorului;
3. Uleiul care se întoarce la compresor este mai mic decât uleiul care iese din compresor, provocând în cele din urmă deteriorarea compresorului;
4. Alimentarea compresorului poate menține nivelul uleiului doar pentru o perioadă scurtă de timp;
5. Numai cu un design corect al conductei sistemul poate menține un echilibru bun al uleiului.
Proiectarea conductei de aspirație
1. Conducta orizontală de aspirație trebuie să aibă o pantă mai mare de 0,5% pe direcția fluxului de aer de răcire;
2. Secțiunea transversală a conductei orizontale de aspirație trebuie să mențină un debit de gaz de cel puțin 3,6 m/s;
3. Într-o conductă de aspirație verticală, este necesar să se asigure că debitul de gaz nu este mai mic de 7.6-12m/s;
4. Un debit de gaz mai mare de 12m/s nu poate îmbunătăți semnificativ uleiul de retur, rezultând zgomot ridicat și o cădere de presiune mai mare în conducta de aspirație;
5. În partea de jos a fiecărei conducte verticale de aspirație trebuie instalată un cot de retur ulei în formă de U;
6. Dacă înălțimea conductei de aspirație verticală depășește 5 m, trebuie să se monteze un cot de retur ulei în formă de U pentru fiecare 5 m suplimentar;
7. Lungimea cotului de retur ulei în formă de U ar trebui să fie cât mai scurtă pentru a evita acumularea excesivă de ulei.
Proiectarea conductei de aspirație a vaporizatorului
1. Când sistemul nu utilizează un ciclu de vid; La ieșirea fiecărui evaporator, trebuie instalat un cot de interceptare în formă de U. Pentru a preveni curgerea agentului frigorific lichid în compresor sub acțiunea gravitației în timpul opririi;
2. Când conducta de creștere a aspirației este conectată la evaporator, o conductă orizontală și un cot tăiat trebuie lăsate în mijloc pentru instalarea becului de detectare a temperaturii; Preveniți funcționarea greșită a supapei de expansiune.
Proiectarea conductei de evacuare
Când condensatorul este instalat mai sus decât compresorul, este necesară o curbă în formă de U la conducta de admisie a condensatorului pentru a preveni întoarcerea uleiului pe partea de evacuare a compresorului în timpul opririi și, de asemenea, pentru a preveni curgerea agentului frigorific lichid înapoi din condensator la compresor;
Proiectarea conductei de lichid
1. Conductele de lichide de obicei nu au restricții speciale privind debitul de agent frigorific. Când se utilizează electrovalve, debitul de agent frigorific trebuie să fie mai mic de 1,5 m/s;
2. Cum să vă asigurați că agentul frigorific care intră în supapa de expansiune este un lichid subrăcit;
3. Când presiunea agentului frigorific lichid scade la presiunea de saturație, o parte a agentului frigorific va fulgeră în gaz.
2, Cunoștințe comune despre sistemele de refrigerare
Pericolele gazului frigorific rapid
1. Reduceți capacitatea de răcire a supapei de expansiune;
2. Va coroda acul supapei și scaunul supapei de expansiune, provocând zgomot;
3. Determinând alimentarea anormală cu lichid de la supapa de expansiune către evaporator.
Volum de alimentare și separator de ulei
1. În majoritatea sistemelor frigorifice, cantitatea de ulei adăugată la compresor este deja suficientă;
2. Când conducta depășește 20 m, sau există multe puțuri de petrol în conductă sau când este instalat un separator de ulei în sistem, trebuie adăugat ulei de refrigerare suplimentar;
3. În unele sisteme de refrigerare, există riscul de revenire lentă a uleiului. Când există mai multe evaporatoare sau mai multe condensatoare în paralel, se recomandă instalarea unui separator de ulei.
Supapa de expansiune/filtru de uscare
1. Supapă de expansiune sau filtru de uscare, selectat în funcție de agentul frigorific utilizat;
2. Atunci când selectați un filtru de uscare, este important să luați în considerare capacitatea sa de absorbție a apei, capacitatea de răcire a sistemului și capacitatea de umplere cu agent frigorific.
Tensiunea de lucru și numărul de porniri
1. Tensiunea de lucru trebuie să fie în intervalul specificat;
2. Numărul de porniri nu poate depăși 10-12 ori pe oră;
3. Timpul de funcționare după fiecare pornire nu trebuie să fie mai mic de 5 minute pentru a asigura returul corect al uleiului și răcirea motorului. Proiectarea sistemului trebuie să asigure durata minimă de funcționare a compresorului.
Evaporator
1. Alegerea evaporatorului trebuie să se potrivească cu sarcina sistemului și cu capacitatea de refrigerare a compresorului;
2. Zona de schimb de căldură este prea mare, temperatura aerului de retur este ridicată, iar temperatura de evaporare nu poate fi redusă;
3. Zona de schimb de căldură este prea mică, iar agentul frigorific nu se poate evapora complet, rezultând un lichid de retur.
Condensator
1. Alegerea condensatorului trebuie să se potrivească cu sarcina și capacitatea de răcire a compresorului;
2. Să se refere la informațiile tehnice ale producătorului;
3. Zona de schimb de căldură este prea mică, iar gazul frigorific nu poate fi complet condensat, rezultând o creștere a temperaturii și presiunii de evacuare.
Migrarea agentului frigorific lichid în timpul opririi
1. După oprirea sistemului și echilibrarea presiunii, agentul frigorific se condensează în partea cea mai rece a sistemului;
2. Agentul frigorific din sistem se va condensa în carterul compresorului;
3. Agentul frigorific se va dizolva în uleiul compresorului până când agentul frigorific din ulei este complet saturat;
4. La pornirea compresorului, presiunea scade, iar agentul frigorific se evaporă violent, formând spumă de ulei;
5. Cauzând șoc lichid sau ulei, deteriorarea discurilor și plăcilor supapelor;
6. Uleiul este diluat cu agentul frigorific, rezultând o scădere semnificativă a capacității de lubrifiere.
Preveniți migrarea agentului frigorific lichid în timpul opririi
1. Folosind un separator gaz-lichid pe conducta de retur;
2. Instalați supapa solenoidală pentru conducta de alimentare cu lichid;
3. Utilizarea unui încălzitor de carter;
4. Cu 4 ore înainte de a porni compresorul, porniți încălzitorul.
Curățarea sistemului
1. Sistemele necurate sunt unul dintre principalii factori care afectează durata de viață a compresoarelor;
2. Este crucial să se asigure curățenia sistemului frigorific la configurarea acestuia;
3. Factori care provoacă poluarea sistemului: oxizi de la lipire și sudare, bavuri și denivelări în conducte, flux de lipire, umiditate etc;
4. Nu găuri niciodată în conductă după finalizarea instalării.
Test de presiune a sistemului
1. Sugerați efectuarea unui test de presiune cu azot gazos uscat pur;
2. Laturile de înaltă presiune și de joasă presiune nu pot depăși presiunea maximă admisă;
Sistem de detectare a scurgerilor
1. Este necesar să se utilizeze azot pur uscat și agentul frigorific utilizat pentru detectarea scurgerilor;
2. Nu utilizați alte gaze precum oxigen, aer uscat sau acetilenă;
3. Presiunea pentru detectarea scurgerilor nu trebuie să depășească presiunea de testare.
Sistemul aspiră apa
1. Aerul și umiditatea din sistem generează temperaturi ridicate de evacuare, ducând la creșterea presiunii de condensare;
2. Cauzarea defecțiunilor mecanice și electrice la compresor;
3. Trebuie folosită o pompă de vid pentru a evacua simultan ambele capete de înaltă și joasă presiune ale sistemului;
4. Pentru a începe evacuarea, închideți supapele de aspirație și evacuare ale compresorului;
5. În primul rând, utilizați o pompă de vid pentru a extrage 1500 de micrometri de mercur și apoi adăugați agent frigorific în sistem printr-un dispozitiv de uscare pentru a întrerupe starea de vid;
6. Repetați din nou pașii de mai sus;
7. Deschideți supapele de aspirație și evacuare ale compresorului și aspirați sistemul la 500 de micrometri de mercur;
8. Completați cu agent frigorific și opriți pompa de vid.
Măsuri de precauție pentru evacuarea sistemului
1. Nu utilizați niciodată un compresor ca pompă de vid pentru a aspira sistemul;
2. Când sistemul se află în stare de vid, nu porniți și nu instalați compresorul sub nicio circumstanță, altfel poate provoca arderea compresorului.
Verificarea și pornirea sistemului
1. Verificați cablajul electric pentru a vă asigura că este bine fixat și fără erori;
2. Observați nivelul uleiului compresorului, iar nivelul uleiului ar trebui să fie puțin peste mijlocul vizorului;
3. Scoateți sau slăbiți suportul de transport de sub compresor;
4. Verificați regulatoarele de presiune de înaltă și joasă presiune, supapele de aspirație și evacuare ale compresorului, controlerele de siguranță ale presiunii uleiului și alte dispozitive de control de siguranță;
5. Verificați dacă regulatorul de temperatură funcționează corect;
6. Marcați și indicați agentul frigorific utilizat în sistem;
7. Citiți instrucțiunile și diagramele de cablare și păstrați-le în mod corespunzător pentru referințe ulterioare.
