În industria frigorifică, turnurile de răcire sunt utilizate în principal pentru condens și disiparea căldurii în depozite frigorifice, aer condiționat, pompe de căldură și alte domenii. Folosind apa ca lichid de răcire circulant, apa de răcire din turn se încălzește în contact cu fluxul de aer pentru a produce abur, volatilizează căldura și este evacuată în atmosferă, care joacă rolul de disipare a căldurii prin evaporare, scăzând temperatura apei. , și asigurarea utilizării normale a sistemului.
Turnul de răcire este expus la exterior pentru mulți ani, iar puterea de adsorbție a ventilatorului este foarte puternică, astfel încât o cantitate mare de nisip și murdărie va intra în turn. Funcționarea pe termen lung va reduce încet capacitatea de răcire a turnului de răcire. Nisipul și murdăria pot pătrunde cu ușurință în sistemul de apă de răcire, ceea ce va afecta direct răcirea normală a sistemului de apă de răcire. Prin urmare, pentru a asigura funcționarea normală a sistemului de apă de răcire, se recomandă curățarea turnului de răcire în mod regulat.
Proces de curățare a turnului de răcire
1. Curățarea cu apă
Scopul spălării cu apă este de a elimina pe cât posibil murdăria slăbită, cum ar fi praful, nisipul, algele și substanțele corozive din sistem, cu un debit mare de apă, și de a verifica în același timp scurgerile sistemului. Debitul apei de spălare trebuie să fie mai mare de 0,15 m/s. După ce spălarea este calificată, apa de spălare din sistem va fi drenată.
2. Decaparea și curățarea slimei de sterilizare și distrugerea algelor
Scopul sterilizării și curățării algelor este de a ucide microorganismele din sistem și de a îndepărta slimul biologic atașat de suprafața echipamentului. După scurgerea apei de spălare, adăugați un bactericid și algicid în sistem pentru curățare și opriți curățarea când turbiditatea sistemului ajunge la echilibru.
3. Detartrarea și curățarea lichidului de curățare
Rolul fluidului de curățare este de a folosi agentul de curățare pentru a dizolva solzii și oxizii din sistemul de operare și a se dizolva în apă. Agentul de curățare se adaugă sistemului central de operare a aerului condiționat, iar pompa de circulație curăță și evacuează în punctele cele mai înalte și de jos pentru a evita blocarea aerului și blocarea dușului, ceea ce va deteriora efectul de curățare. Concentrația soluției de curățare, concentrația de ioni metalici (Fe2, Fe3, Cu2), temperatura și ph-ul trebuie verificate în mod regulat.
4. Clătirea după curățare
Scopul acestei spălări cu apă este de a elimina lichidul de curățare rămas și impuritățile în timpul curățării. Spălarea este pentru a nu deconecta dușul pilot pentru a elimina impuritățile și lichidul rezidual depus în conducta scurtă. Spălarea este de a testa continuu valoarea PH-ului și turbiditatea și de a termina spălarea atunci când valoarea PH-ului și turbiditatea tind să fie plate.
5. Pre-filmare
Funcția pre-filmului este de a deteriora suprafața metalică sau suprafața metalică de filmul protector după curățare, formând o peliculă de protecție completă anticorozivă.
Curățare neutră non-stop
În funcționarea normală a unității, agentul de curățare neutru se adaugă la apa de răcire și la sistemul de apă frigorifică pentru curățarea în circulație timp de aproximativ 30 de zile pentru a elibera lichidul de curățare, iar procesul de curățare cu agentul de întreținere s-a încheiat. Timpul de curățare al acestei scheme este relativ lung, dar poate fi efectuat în condiții de funcționare normală a unității și nu va afecta funcționarea normală a unității. Deoarece lichidul de curățare este neutru, nu provoacă coroziune sistemului și echipamentului. În timpul procesului de curățare, murdăria din sistem se dizolvă încet și nu se vor genera fulgi de calcar după curățare pentru a bloca sita filtrului.
Curățarea condensatorului și evaporatorului
Condensatorul și evaporatorul sunt părți importante ale unității frigorifice. Efectul său de schimb de căldură afectează direct efectul de refrigerare. Principalul factor care afectează efectul de schimb de căldură este menținerea curată a tuburilor de cupru din interiorul condensatorului, în special pentru îndepărtarea tuburilor de cupru de pe peretele interior. Murdărie tare, murdărie moale și diverse impurități; cel mai des folosit este folosirea curățării chimice. Poate elimina foarte eficient curățarea suprafeței de schimb de căldură a schimbătorului de căldură din tubul de cupru, care este o condiție prealabilă pentru tratamentul chimic.
Proceduri de operare:
Închideți supapele de intrare și de evacuare a apei, deschideți supapa de scurgere și verificați condițiile de închidere ale supapelor de admisie și de evacuare.
Deschideți capacul de la capăt pentru a lua o cantitate mică de calcar și utilizați agentul de detartrare pentru a face teste de detartrare cu diferite rapoarte de concentrație.
Conform metodei de intrare scăzută și ieșire ridicată, conectați corect pompa de curățare.
Utilizați o pompă de apă externă pentru a umple găleata cu apă și porniți pompa de curățare să circule până când apa este stabilă.
Adăugați încet agentul de detartrare în găleată în etape și clătiți cu apă de la robinet în mod repetat după ciclu.
Clătiți și curățați pompa cu apă de la robinet.
Deschideți capacul de la capăt și folosiți pistolul pentru a trece pistolul.
