Ca echipament indispensabil în locuri industriale și comerciale, funcționarea normală a unităților de refrigerare este crucială pentru menținerea confortului mediului și a calității produsului. Cu toate acestea, pe măsură ce timpul de utilizare crește, unitatea de refrigerare este inevitabil predispusă la diverse defecțiuni. Acest articol introduce cei cinci pași utilizați frecvent în menținerea unităților de refrigerare: „Atingeți, uitați, ascultați, verificați și analizați”.
1, atingere: judecarea stării dispozitivului prin senzație tactilă
Touch "se referă la atingerea părților relevante ale echipamentului de refrigerare cu mâinile pentru a -și simți temperatura, vibrațiile și alte condiții. Următoarele sunt scenarii specifice de aplicare:
Compresor: După ce compresorul funcționează, atingerea conductei de aspirație, a conductei de evacuare, a compresorului în sine și a altor părți cu mâna dvs. poate determina dacă temperatura sa este normală. În circumstanțe normale, țeava de admisie este rece, iar țeava de evacuare este fierbinte. Dacă temperatura întregului compresor este prea mare, poate indica o defecțiune internă.
Evaporator: o suprafață de evaporator care funcționează în mod normal trebuie să fie rece. Dacă vă simțiți supraîncălzit sau nu se răcește atunci când atingeți suprafața evaporatorului cu mâna, se poate datora refrigerantului insuficient sau blocajului intern al evaporatorului.
Condensator: temperatura condensatorului trebuie să scadă treptat de sus în jos, cu temperatura mai scăzută ușor mai mare decât temperatura ambiantă. Dacă întregul condensator nu este fierbinte sau partea superioară este ușor caldă, poate indica faptul că există o defecțiune în interiorul condensatorului.
2, ceas: observați starea de funcționare a echipamentului
„Vizionarea” se referă la observarea cu atenție a condițiilor de muncă ale fiecărei componente ale echipamentului de refrigerare, cu accent pe sistemul de refrigerare, sistemul electric și sistemul de aer.
Sistem de refrigerare: verificați dacă există fisuri, daune, îngheț și condensare în diferitele conducte ale sistemului de refrigerare. Acordați o atenție deosebită dacă există scurgeri la sudarea și conexiunile articulare ale conductei frigorifice.
Sistem electric: verificați dacă siguranțele din sistemul electric sunt suflate, dacă izolarea firelor electrice este intactă, indiferent dacă placa de circuit este ruptă și dacă conexiunile sunt libere.
Sistem de vânt: Observați dacă există o acumulare excesivă de praf în filtrul de aer, bobine de schimbător de căldură și aripioare, indiferent dacă intrarea și ieșirea aerului sunt neobstrucționate și dacă ventilatorul și lamele funcționează normal.
Verificați componentele sistemului: dacă valorile de presiune ridicată și joasă sunt normale. În primul rând, verificați dacă aspectul aparatului de aer condiționat este intact și dacă fiecare componentă funcționează corect. Verificați dacă există fracturi în conductele sistemului de refrigerare și dacă există pete de ulei la punctele de sudare. Dacă există pete de petrol în punctele de sudare, pot exista scurgeri. Verificați dacă există o slăbire în mufa componentelor electrice, dacă pozițiile conductelor de cupru care conectează sunt corecte și dacă există conducte de cupru care atinge coaja.
3, ascultați cu atenție sunetul dispozitivului care rulează
Ascultarea "se referă la ascultarea cu atenție a sunetului emis de echipamente de refrigerare în timpul funcționării, în special sunetul compresorului și al ventilatorului.
Compresor: În timpul funcționării normale, compresorul are o ușoară vibrație și zgomot redus. Dacă compresorul scoate sunete anormale, cum ar fi sunetul de impact metalic, sunetul de frecare etc., poate fi o defecțiune internă.
Fan: nu ar trebui să existe niciun zgomot atunci când ventilatorul rulează. Dacă lamele ventilatorului sunt instalate în mod necorespunzător sau deformate, poate provoca zgomot de coliziune; Dacă există obiecte străine în interiorul fanului, lamele vor scoate și un sunet de coliziune atunci când se ciocnesc cu ea.
4, verificați: verificați parametrii de funcționare și starea echipamentului
„Verificați” se referă la utilizarea instrumentelor și contoarelor pentru a inspecta și măsura parametrii de performanță și starea echipamentelor de refrigerare.
Detector de scurgeri: Folosit pentru a verifica dacă există scurgeri de refrigerare în sistemul de refrigerare.
Multimetru: utilizat pentru a măsura dacă tensiunea de alimentare cu energie electrică, curentul măcinat al fiecărui terminal și curentul de funcționare îndeplinesc cerințele.
Temperatură: utilizat pentru a măsura temperatura internă a echipamentelor de refrigerare și pentru a determina dacă îndeplinește cerințele de proiectare.
Monitorizare/Controler: Verificați dacă parametrii unității de refrigerare Monitorizarea/controlerul sunt normali și îndepliniți cerințele de proiectare.
Joasă presiune; Presiune ridicată; Presiunea echilibrului în timpul opririi; Temperatura conductei de intrare; Temperatura conductei de evacuare; Temperatura compresorului; Condensator; Evaporator; filtra; Tub capilar; Curent de lucru; Tensiune de funcționare și alți parametri.
5, Analiza: Judecarea cuprinzătoare a cauzei defecțiunii
Analiza „se referă la analiza comparativă cuprinzătoare a rezultatelor obținute din primii patru etape, pentru a determina cu exactitate natura și locația defectului.
Determinarea locației defectelor: După determinarea cauzei defecțiunii, este necesar să se stabilească în continuare locația specifică a defectului pentru a efectua întreținerea sau înlocuirea țintită.
Cazul: O unitate de refrigerare se confruntă frecvent cu o oprire de înaltă presiune în timpul funcționării. Personalul de întreținere a constatat prin analize cuprinzătoare că efectul slab de răcire a fost cauzat de debitul scăzut al pompei de apă de răcire. După înlocuirea pompei de apă, unitatea a reluat funcționarea normală.
Întreținerea unității de refrigerare este o sarcină complexă și minuțioasă, care necesită personal de întreținere pentru a deține cunoștințe profesionale bogate și experiență practică. Prin aplicarea cuprinzătoare a celor cinci etape de „atingere, uită, ascultă, verifică și analizează”, cauza defectului poate fi determinată cu exactitate și pot fi formulate planuri de întreținere corespunzătoare. În același timp, întreținerea și întreținerea periodică sunt, de asemenea, mijloace importante pentru a prelungi durata de viață a unităților de refrigerare și a reduce ratele de eșec. Sper că acest articol poate oferi cititorilor referințe și inspirații utile.
